產(chǎn)品詳情
小型波峰焊
● 經(jīng)濟省電型適合各種無鉛有鉛工藝 ● 晉力達自研第十代智能操控軟件，記憶工藝參數(shù)、自動加熱功能 ● 設備噪音低于60分貝以下，廢氣過濾回收系統(tǒng)符合5S無塵車間環(huán)保要求 ● 自動定位噴霧和噴錫，步進電機/無桿氣缸驅(qū)動噴霧，防氧化式噴錫口設計，同比減少25%電量和輔料的消耗 ● 運輸系統(tǒng)閉環(huán)控制，精確控制PCB板預熱和焊接時間 ● 噴流式波峰可使SMD元件陰影部分焊接無暇 ● 平流式波峰錫渣氧化量極少，駝峰層流波使焊點趨向完美 ● 800mm兩段式熱風預熱區(qū)，均勻迅速抬高PCB板溫度，快卸直拉式設計，維護方便 ● 可調(diào)式隔離風刀，隔絕助焊劑進入預熱箱，確保生產(chǎn)安全 ● 錫爐自動進出功能，維護簡便
所屬分類：
波峰焊
關鍵詞：
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產(chǎn)品描述
1、智能檢測系統(tǒng)，PCB板進入助焊劑噴霧區(qū)和錫爐焊接區(qū)，自動開始噴霧和焊接，完畢后自動停止，為客戶減少25%電能和助焊劑，錫條的用量
2、錫爐爐膽、噴口及螺絲均采用軍工鈦合金材質(zhì)，錫渣氧化量低，電動進出錫爐，方便安全，便于清理
3、采用德國VEMTE高溫錫爐馬達，無級變頻調(diào)速，獨立控制，波峰性能穩(wěn)定
4、錫爐加熱采用高速PID外熱式兩段獨立控制，升溫迅速，解決了錫爐暴錫，耗電大的缺點
5、錫爐噴嘴可根據(jù)PCB板的寬窄進行調(diào)整，減少了無效焊接區(qū)的面積，使焊錫與空氣接觸面積 保持最小，大大的減少了焊錫的氧化量
6、錫爐設計合理,錫渣自動匯集。清理錫爐簡單、方便、安全，不用天天撈錫渣，可根據(jù)情況1-2天或更長時間清理一次
7、傳統(tǒng)的波峰機錫爐的錫渣氧化量在5-8KG/8小時，如果用改良后的鈦合金錫爐以及優(yōu)化后的波峰結(jié)構，每天最少省錫2KG算，每月節(jié)?。?15元*2KG*26(天)=11180元(以無鉛錫算)或135*2KG*26(天)=7020元(以有鉛6337Sn算)，使用3-4個月就可以省下一臺波峰機的價格
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